Garanzia di qualità meccanica
1.Le parti meccaniche sono garantite per 3 anni, le parti elettriche sono garantite per 1 anno.
2.Tutte le parti sulla tavola di formatura sono di facile accesso per la manutenzione.
3.Tutte le parti sotto il tavolo di formatura sono lubrificate a bagno d'olio. L'olio deve essere cambiato ogni 4-6 mesi con l'olio specificato.
Efficienza produttiva
1. Produzione fino a 50.000 tazze per turno (8 ore), fino a 4,5 milioni di tazze al mese (3 turni);
2. La percentuale di passaggio è superiore al 99% in condizioni di produzione normale;
3.Un operatore può gestire più macchine contemporaneamente.
Agenzia di trasmissione
Struttura complessiva del caso
Due istituti di curling
Sistema di controllo intelligente
1, telaio multi-modello. Utilizzare il semplice prompt della finestra per guidare, selezionare il modello impostato.
2, impostazioni dei parametri flessibili. È possibile eseguire il backup, il ripristino o il ripristino di un parametro in una fabbrica. È inoltre possibile modificare manualmente i parametri in dettaglio.
3, impostazioni di origine dell'encoder flessibile e impostazioni automatiche di direzione e autotest dei guasti. L'installazione dell'hardware dell'encoder non ha bisogno di considerare la posizione, puoi semplicemente impostare il software.
4, configurare automaticamente il bit di parcheggio, a meno di un giro veloce in basso. Quando configurata, la macchina calcola automaticamente la distanza di inerzia della macchina, almeno un passo più veloce della posizione dopo il rallentamento.
5, il sistema di calcolo e identificazione automatici del segnale del sensore della stazione chiave. Attraverso una semplice operazione di avvio del pulsante si può riscontrare un guasto di formatura, il sistema insegue automaticamente il segnale in base al sensore, lo stampo si è fermato rapidamente in mezzo ai due riscaldatori.
6, fermare la tazza automaticamente rimossa. Dopo che la macchina si arresta in modo anomalo, il sistema rimuoverà automaticamente il riscaldatore e la posizione della staffa a causa del riscaldatore bruciato e l'adesivo non è una tazza forte.
7, controllo della temperatura intelligente del sistema di riscaldamento. Attraverso la temperatura di controllo PID del PLC, l'utente seleziona semplicemente il produttore della carta, il peso, PE singolo / doppio, il sistema imposterà automaticamente la temperatura target corrispondente e la velocità della macchina cambia quando la temperatura target viene regolata automaticamente. L'utente può anche personalizzare la curva di controllo della temperatura target.
8, rilevamento dei difetti del sistema visivo. Identificazione automatica della forma del bicchiere di carta, difetti interni e inferiori, rimozione automatica. Algoritmo unico, il riconoscimento delle macchie grigio chiaro è preciso e stabile. Una chiave per impostare rapidamente i parametri, ma anche modificare ogni parametro in dettaglio. Il sistema supporta il report di output del monitoraggio della rete interna.
9, sistema di monitoraggio hardware. Punti di uscita plc, relè, contattori, plc e touch screen, plc e computer, plc con l'espansione del monitoraggio in tempo reale della linea, un allarme anomalo nel touch screen indica la causa del malfunzionamento. Informazioni dettagliate sui guasti hardware e software, l'utente in base alle istruzioni per risolvere facilmente i problemi.
10, il sistema supporta l'aggiornamento remoto. Plc e touch screen tramite connessione Ethernet ad alta velocità, è possibile modificare l'indirizzo IP del plc e del touch screen, tramite NAT o altri fornitori di servizi per eseguire l'aggiornamento da remoto.